Dal 1980 A.C.M. si pone come partner qualificato di aziende manifatturiere nazionali ed internazionali per la progettazione e realizzazione di impianti di automazione industriale. In 40 anni di attività, presso lo stabilimento di Aprilia, A.C.M. ha lavorato nei settori chimico, petrolchimico, aeronautico, ferroviario, energetico, movimento terra e macchine industriali.
ACM offre ai propri clienti soluzioni ad-hoc attraverso l’uso di tecnologie avanzate per la progettazione e la produzione di carpenterie meccaniche, componenti di impianti e serbatoi. ACM esegue lavorazioni in tutti gli acciai e materiali speciali quali Titanio, Nickel e Rame.
Forte di un organico altamente specializzato, nella ACM operano professionisti qualificati nel campo della progettazione, costruzione ed applicazione di tecnologie meccaniche ad uso industriale.
Il sistema di gestione della qualità dell’azienda mette sistematicamente in collegamento tutti i reparti, distribuendo le energie produttive ed assicurando i migliori risultati secondo le necessità del momento.
È con questa organizzazione che ACM assiste integralmente il cliente in tutte le fasi di sviluppo dei progetti, realizzazione, collaudo, fino alla consegna.
Per A.C.M. il concetto di innovazione nasce dal pensiero di uomini attenti, che non si accontentano di eseguire ma migliorare continuamente se stessi e i sistemi che adoperano, confrontandosi con nuove idee e soluzioni, capaci di affrontare il problema e perfezionando l’efficienza dei processi nel rispetto dell ambiente.
I nostri valori:
- Qualità e puntualità – A.C.M. punta a fornire un livello di qualità eccellente in tutti i suoi processi. A.C.M. è affidabile e si impegna a produrre e consegnare le proprie realizzazioni rispettando le tempistiche.
- Lavoro di squadra – A.C.M. lavora di squadra per ottenere degli obiettivi prefissati ed ottenere una visione comune
- Rispetto – Il rispetto verso i propri clienti, collaboratori e fornitori è la linea guida della gestione di A.C.M.
- Innovazione e miglioramento continuo – A.C.M. guida il cambiamento e sfida lo status quo per superare le aspettative dei suoi clienti per ridurre suo impatto sull’ambiente.
Azienda in numeri
| Anno di acquisizione | 1980 |
| Superficie Totale | 43000 mq. |
| Superficie Coperta | 12000 mq. |
| Aree Esterne Asservite | 31000 mq. |
Engineering
L’ufficio tecnico, cuore progettuale/ingegneristico di A.C.M. con personale altamente qualificato, si avvale di tutte le più avanzate tecnologie d’avanguardia in grado di elaborare qualsiasi formato CAD del cliente 2D/3D dal 3D STEP/IGES al 2D DXF/DWG, in sinergia con i clienti offre consulenza ed è il coordinamento per la produzione conto terze e sempre in contatto con il cliente per perfezionare, se necessario, il particolare da realizzare.
Il dipartimento di progettazione/ingegnerizzazione di A.C.M. dotato di postazioni workstation sempre aggiornate, utilizza programmi computerizzati di prodotto CAD/CAM parametrico 3D e 2D per facilitare non solo l’aggiornamento istantaneo dei documenti ma elaborare programmi di processo CAM che trasforma il disegno in linguaggio CNC macchina.
Per A.C.M. il concetto di innovazione nasce dal pensiero di uomini attenti, che non si accontentano di eseguire ma migliorare continuamente se stessi e i sistemi che adoperano, confrontandosi con nuove idee e soluzioni, capaci di affrontare il problema e perfezionando l’efficienza dei processi. E’ per questo che A.C.M. è già attiva sul piano nazionale Impresa 4.0. e le relative soluzioni tecnologiche, come l’ottimizzazione della gestione di produzione con software MES per la raccolta dei dati di produzione da macchine CNC e non solo, al fine di conoscere in tempo reale ogni fase lo stato di avanzamento della commessa.
La sede produttiva, raccoglie in un unico stabile tutti i dipartimenti dell’azienda, per gestire dal progetto alla realizzazione le nostre costruzioni, con dinamismo e flessibilità, il tutto secondo elevati parametri qualitativi, conformi agli standard di sicurezza e rispetto alle disposizioni legislative in merito D.L. 81/08 (ex legge 626/94) per le quali si rilascia relativa documentazione e certificazione.
Produzione
Il dipartimento di produzione, fulcro della costruzione/realizzazione ed assemblaggio di A.C.M. è dotato di macchine a controllo numerico Fanuc/Heidenhain d’avanguardia a partire dalle Frese e Centri di Lavoro CNC a 4 o 5 assi, Taglio Ossitaglio/Plasma CNC e Calandra CN, Robot GMAW /TIG di Saldatura CNC per concludere con reparti dotati di cabina di sabbiatura ed impianti di verniciatura.
La costruzione/realizzazione di carpenterie e componenti meccaniche è ottenuta dalla sinergia dei vari reparti con personale competente e motivato, nonché specializzato come tutti i nostri saldatori certificati UNI EN ISO 9606-1 sia alle ASME section IX che, riescono ad ottenere elevati standard qualitativi.
Nostri reparti
REPARTO LAVORAZIONI MECCANICHE
Tramite l’utilizzo dei nostre macchine utensili a controllo numerico
- Fresatura
- Alesatura
- Rettifica
- Tornitura
A.C.M. possiede un’ampia gamma di macchinari, questo permettere una produzione flessibile ed efficiente per la lavorazione di particolari di medie e grandi dimensioni.
Macchinari per lavorazioni meccaniche
Attualmente sono operativi presso il nostro stabilimento:
- n° 4 Centri di lavoro a montante mobile con testa girevole controllata e velocità di rotazione 12.000 giri, con dimensioni massime di 4000 x 800 x 800 mm
- n° 1 Fresalesatrice CNC con testa girevole controllata, con dim 4000 x 1200 x 2.200 mm
- n° 1 Fresatrici visualizzata con dimensioni 12.000 x 2.800 x 2.500 mm
- n° 1 Fresatrice e rettifica manuale visualizzata con dimensioni 14.500 x 2.900 x 2.300 mm
REPARTO CARPENTERIA E SALDATURA
Nel reparto di carpenteria e saldatura, ACM realizza tutte le attività di produzione che vanno dal taglio, alla piegatura, alla calandratura, alla punzonatura e alla calibratura, oltre a tutte le attività di assemblaggio e saldatura sia manuale che robotizzata.
In questo specifico settore, ACM ha notevole esperienza nei processi di saldatura qualificata sia di acciai al Carbonio ed Inox sia di altri materiali più particolari come Nickel, Rame e Titanio.
I nostri saldatori sono qualificati sia in accordo alle UNI EN ISO 9606-1 sia alle ASME section IX.
Effettuiamo internamente i seguenti Controlli Non Distruttivi (CND) sia in accordo alle ISO 9712:2012 sia alle ASNT “Recommended Practice SNT‐TC‐1A ed. 2019”:
- Visivo (VT),
- Helium leak test
- Liquidi Penetranti (PT)
- Magnetoscopico (MT).
Macchinari reparto carpenteria
Tra i macchinari utilizzati, evidenziamo:
- Impianto ossitaglio e taglio plasma a CNC 12000 x 2500 mm.
- Isola robotizzata di saldatura GMAW /TIG CNC con capacità di carico utile di 5000 kg e dimensioni di 6000 x 3000 mm
- Impianto di saldatura ad arco sommerso 10000 mm di corsa x 3000 mm di sbraccio e 3000 mm di verticale.
- Presse per calibrare i pezzi dopo saldatura.
- Calandra elettronica sincronizzata a 4 Rulli 4HEL- 3134,larghezza massima: 350mm e diametro rullo 340mm, FACCIN.
- Calandra a 3 rulli asimmetrica con invito mod. ASI-2013 lunghezza utile 2. 000mm e diametro rulli 130 mm, Faccin.
Reparto Titanio
Il titanio, utilizzato nei settori chimico e nautico per la sua resistenza alla corrosione e bassa densità, ha sempre caratterizzato le lavorazioni della A.C.M.
Fin dagli anni ‘80 esiste uno specifico reparto in A.C.M. che gode ormai di una trentennale esperienza nel trattamento e saldatura di questo materiale per lavorazioni complesse.
Le saldature sono qualificate e controllate in accordo agli standard ASME.
Grazie ad investimenti volti alla ricerca e sviluppo per l’industria 4.0, i nostri tecnici in collaborazione con un centro di ricerca riconosciuto dal MIUR hanno realizzato appositamente un prototipo di robot con sistema laser di controllo finalizzato alla saldatura automatizzata a Tig del rivestimento in titanio di elementi per l’industrie.
Il prototipo ha l’obiettivo di migliorare la precisione, la ripetibilità dei processi e l’efficienza produttiva.
REPARTO TRATTAMENTO TERMICO
L’azienda dispone di un forno per trattamento termico di distensione con capacità di portata pari a 10.000 kg e capacità dimensionale pari a 7000 x 2500 x 2500 mm.
REPARTO VERNICIATURA E SABBIATURA
ACM ha incorporato nel ciclo di lavorazione anche il reparto di sabbiatura e verniciatura. Il reparto di sabbiatura è composto da una cabina automatica e una manuale a graniglia metallica o sabbia alluvionale certificata. Il reparto verniciatura dispone di una camera manuale e di un forno di essiccazione.
Macchinari reparto di Sabbiatura e Verniciatura
Sabbiatura :
- Cabina di sabbiatura manuale a graniglia metallica di dimensioni notevoli circa 8 mt x 4 mt x 3 mt.
- Impianto di granigliatrice automatica a tunnel con sezione di passaggio di 1.9 mt x 1.7 m.
Verniciatura :
- Impianto di verniciatura manuale di dimensioni circa 20 mt x 14 mt.
- Impianto verniciatura manuale con forno.